鋼化玻璃,夾層玻璃,中空玻璃的特點(diǎn)

 

鋼化玻璃

 

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，中空玻璃在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

 

安全性

 

當(dāng)玻璃受外力破壞時(shí)，碎片會(huì)成類(lèi)似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害。

 

高強(qiáng)度

 

同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍。

 

熱穩(wěn)定性

 

鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化。

 

夾層玻璃

 

夾層玻璃的主要組成，是通過(guò)高壓釜、間歇式或者是連續(xù)式真空層壓，及現(xiàn)場(chǎng)澆注以及快速熔合射頻層壓技術(shù)加工完成的。夾層玻璃一改傳統(tǒng)玻璃又脆又硬的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于車(chē)上風(fēng)擋玻璃、透明窗口、營(yíng)業(yè)廳等的隔離間斷。夾層玻璃避免了傳統(tǒng)玻璃在破碎的情況下出現(xiàn)的扎傷人、割傷事件上的發(fā)生。這種玻璃中間的夾層，可以使玻璃在損壞的情況下聚合玻璃碎片，從而減少玻璃碎片對(duì)人體的傷害。這種夾層玻璃還可以做為抵御沖擊物與穿透物的攻擊。從而具有安全性、隔音性以及太陽(yáng)能量控制性等特性。所以還有綠色產(chǎn)品的特性。

 

夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜，經(jīng)過(guò)特殊的高溫預(yù)壓（或抽真空）及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜一直粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。

 

夾層玻璃優(yōu)點(diǎn)：

 

①夾層玻璃透明性好，抗沖擊性能要比一般平板玻璃高好幾倍。

 

②由于pvb膠片的粘合作用，玻璃即使破碎時(shí)，碎片也不會(huì)飛出傷人。

 

③夾層玻璃用多層普通玻璃或鋼化玻璃復(fù)合起來(lái)，可制成防彈玻璃。

 

④夾層玻璃通過(guò)采用不同的原片玻璃，還可具有耐久、耐熱、耐濕等性能。

 

⑤夾層玻璃可以阻隔聲波并維持安靜，得到舒適的環(huán)境。

 

夾層玻璃的制造工藝

 

PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是最早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹(shù)脂。中空玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用，直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。

 

 

 

鋼化玻璃

 

 

 

在這些制作工藝流程中，夾層玻璃的流程中，合片工藝、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作這幾種制作工藝，是制作流程中較有難度的工藝流程，對(duì)這幾個(gè)環(huán)節(jié)的分析與研究，是保證夾層玻璃質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以對(duì)這部分的制作工藝進(jìn)行深入的探討。

 

1、合片操作工藝

 

對(duì)玻璃進(jìn)行合片操作時(shí)，首先要選擇適合玻璃寬度的PVB膠片，并且要保持膠片的清潔，避免用手直接接角膠片和玻璃，將PVB膠片自然展平，不要拉伸，對(duì)齊玻璃的內(nèi)外片，不能有參差不齊感，要查看預(yù)留的標(biāo)志是否重合，而后切除多余的膠片，在進(jìn)行切割操作時(shí)，要使刀片保持傾斜，在合片邊緣留出0。5mm～2mm膠片，為了避免膠片收縮引起縮膜現(xiàn)象。合好膠片與玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封條，在玻璃四周受到的拉力要均勻，然后對(duì)玻璃進(jìn)行冷抽使合片中間的空氣排除干凈，且冷抽時(shí)間應(yīng)不低于5min。

 

2、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝

 

玻璃夾合好PVB膠片，抽空空氣以后，對(duì)合好的玻璃進(jìn)行預(yù)熱預(yù)壓操作。中空玻璃進(jìn)行預(yù)熱預(yù)壓操作的設(shè)備有三種，一種是預(yù)熱預(yù)壓箱，由于其設(shè)備簡(jiǎn)單且投資小、能耗低，所以被多家生產(chǎn)廠家所青睞。但是預(yù)熱預(yù)壓箱的缺點(diǎn)是效率低，無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；傳動(dòng)型立式與臥式的預(yù)熱預(yù)壓機(jī)，這二種機(jī)械在生產(chǎn)上效率較高，適合規(guī)模化生產(chǎn)。二者區(qū)別是，在放置玻璃完成預(yù)熱預(yù)壓工作時(shí)，玻璃的放置方式，一個(gè)是立放，一個(gè)是平放。立式預(yù)熱預(yù)壓機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行空氣抽空操作時(shí)，對(duì)玻璃的弧度影響小。而臥式預(yù)熱熱壓機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行空氣抽空操作時(shí)，由于玻璃平放，在自身的重力與抽真空壓力的影響下，對(duì)玻璃的弧度產(chǎn)生影響。所以臥式預(yù)熱預(yù)壓機(jī)在對(duì)大規(guī)格玻璃的制作上更為適宜。

 

3、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作工藝

 

高壓釜內(nèi)的制作工藝，是夾層玻璃生產(chǎn)的一道工序。經(jīng)過(guò)預(yù)熱預(yù)壓處理的玻璃，為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結(jié)在一起，還要經(jīng)過(guò)恒溫高壓處理，才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內(nèi)操作，首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品，每片之間進(jìn)行隔離，放入高壓釜專(zhuān)用臺(tái)架上，并使其牢固，然后緊閉釜門(mén)，對(duì)釜內(nèi)加壓充氣，當(dāng)釜內(nèi)氣壓達(dá)到0。75MPa左右時(shí)，停止對(duì)釜內(nèi)充氣。這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固，為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出，而不致于空氣從邊緣處進(jìn)入夾層內(nèi)。釜內(nèi)溫度達(dá)到130℃左右時(shí)，立即停止加熱，并保持這個(gè)溫度。此時(shí)夾層玻璃已經(jīng)能夠粘合，對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行二次加壓，由于玻璃已經(jīng)達(dá)到粘合溫度，故這次加壓不會(huì)使空氣進(jìn)入夾層中，待壓力達(dá)到1。2MPa時(shí)，停止加壓并保持壓力平衡，持續(xù)經(jīng)過(guò)1h～1。5h以后，降低釜內(nèi)的溫度到50℃時(shí)，開(kāi)始對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行排氣降壓，直至空氣完全排出，開(kāi)啟釜門(mén)推出玻璃。夾層玻璃制作至此，還有收尾工作，即是對(duì)玻璃進(jìn)行逐片檢查，針對(duì)合格產(chǎn)品，進(jìn)行修剪。割除周?chē)嘤嗄z片；對(duì)含有氣泡和脫膠的玻璃進(jìn)行挑選修補(bǔ)，重新進(jìn)釜加壓加溫。

 

隨著生產(chǎn)工藝的不斷提高，大多數(shù)高壓釜都具有自動(dòng)控制的功能，在實(shí)際操作中，根據(jù)夾層玻璃自身特點(diǎn)與實(shí)際情況，進(jìn)行加工。

 

 

1、節(jié)能

 

高性能中空玻璃，由于有一層特殊的金屬膜，可達(dá)到0.22-0.49遮蔽系數(shù)，使室內(nèi)空調(diào)（冷氣）負(fù)載減輕。傳熱系數(shù)1.4-2.8W（m2.K），比普通中空玻璃好。對(duì)減輕室內(nèi)暖氣負(fù)荷，同樣發(fā)揮很大效率。因此，窗戶(hù)開(kāi)得越大，節(jié)能效果越明顯。

 

2、改善室內(nèi)環(huán)境

 

高性能中空玻璃可以攔截由太陽(yáng)射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰浚蚨梢苑乐挂蜉椛錈嵋鸬牟皇孢m感和減輕夕照陽(yáng)光引起的目眩。

 

3、隔音

 

由于比普通玻璃多了一層而且中間還充有惰性氣體，所以隔聲降噪的能力大大提高了，有利于營(yíng)造寧?kù)o的工作環(huán)境和舒適的睡眠環(huán)境，這是位于鬧市區(qū)的建筑物的較好選擇。