鋼化玻璃,夾層玻璃,中空玻璃的特點

 

鋼化玻璃

 

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，中空玻璃在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。

 

安全性

 

當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。

 

高強度

 

同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。

 

熱穩定性

 

鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化。

 

夾層玻璃

 

夾層玻璃的主要組成，是通過高壓釜、間歇式或者是連續式真空層壓，及現場澆注以及快速熔合射頻層壓技術加工完成的。夾層玻璃一改傳統玻璃又脆又硬的特點，廣泛應用于車上風擋玻璃、透明窗口、營業廳等的隔離間斷。夾層玻璃避免了傳統玻璃在破碎的情況下出現的扎傷人、割傷事件上的發生。這種玻璃中間的夾層，可以使玻璃在損壞的情況下聚合玻璃碎片，從而減少玻璃碎片對人體的傷害。這種夾層玻璃還可以做為抵御沖擊物與穿透物的攻擊。從而具有安全性、隔音性以及太陽能量控制性等特性。所以還有綠色產品的特性。

 

夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機聚合物中間膜，經過特殊的高溫預壓（或抽真空）及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜一直粘合為一體的復合玻璃產品。

 

夾層玻璃優點：

 

①夾層玻璃透明性好，抗沖擊性能要比一般平板玻璃高好幾倍。

 

②由于pvb膠片的粘合作用，玻璃即使破碎時，碎片也不會飛出傷人。

 

③夾層玻璃用多層普通玻璃或鋼化玻璃復合起來，可制成防彈玻璃。

 

④夾層玻璃通過采用不同的原片玻璃，還可具有耐久、耐熱、耐濕等性能。

 

⑤夾層玻璃可以阻隔聲波并維持安靜，得到舒適的環境。

 

夾層玻璃的制造工藝

 

PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是最早應用于工業玻璃中夾層的樹脂。中空玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對這一層進行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關鍵部位。這種材料的應用，直至今天在行業當中仍然占據著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環境、玻璃片清潔度、合片方式、預熱預壓、高壓釜內玻璃的操作技術等。

 

 

 

鋼化玻璃

 

 

 

在這些制作工藝流程中，夾層玻璃的流程中，合片工藝、玻璃預熱預壓工藝、玻璃在高壓釜內的操作這幾種制作工藝，是制作流程中較有難度的工藝流程，對這幾個環節的分析與研究，是保證夾層玻璃質量關鍵環節。所以對這部分的制作工藝進行深入的探討。

 

1、合片操作工藝

 

對玻璃進行合片操作時，首先要選擇適合玻璃寬度的PVB膠片，并且要保持膠片的清潔，避免用手直接接角膠片和玻璃，將PVB膠片自然展平，不要拉伸，對齊玻璃的內外片，不能有參差不齊感，要查看預留的標志是否重合，而后切除多余的膠片，在進行切割操作時，要使刀片保持傾斜，在合片邊緣留出0。5mm～2mm膠片，為了避免膠片收縮引起縮膜現象。合好膠片與玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封條，在玻璃四周受到的拉力要均勻，然后對玻璃進行冷抽使合片中間的空氣排除干凈，且冷抽時間應不低于5min。

 

2、玻璃預熱預壓工藝

 

玻璃夾合好PVB膠片，抽空空氣以后，對合好的玻璃進行預熱預壓操作。中空玻璃進行預熱預壓操作的設備有三種，一種是預熱預壓箱，由于其設備簡單且投資小、能耗低，所以被多家生產廠家所青睞。但是預熱預壓箱的缺點是效率低，無法適應產業化生產；傳動型立式與臥式的預熱預壓機，這二種機械在生產上效率較高，適合規模化生產。二者區別是，在放置玻璃完成預熱預壓工作時，玻璃的放置方式，一個是立放，一個是平放。立式預熱預壓機對玻璃進行空氣抽空操作時，對玻璃的弧度影響小。而臥式預熱熱壓機對玻璃進行空氣抽空操作時，由于玻璃平放，在自身的重力與抽真空壓力的影響下，對玻璃的弧度產生影響。所以臥式預熱預壓機在對大規格玻璃的制作上更為適宜。

 

3、玻璃在高壓釜內的操作工藝

 

高壓釜內的制作工藝，是夾層玻璃生產的一道工序。經過預熱預壓處理的玻璃，為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結在一起，還要經過恒溫高壓處理，才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內操作，首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品，每片之間進行隔離，放入高壓釜專用臺架上，并使其牢固，然后緊閉釜門，對釜內加壓充氣，當釜內氣壓達到0。75MPa左右時，停止對釜內充氣。這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固，為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出，而不致于空氣從邊緣處進入夾層內。釜內溫度達到130℃左右時，立即停止加熱，并保持這個溫度。此時夾層玻璃已經能夠粘合，對釜內進行二次加壓，由于玻璃已經達到粘合溫度，故這次加壓不會使空氣進入夾層中，待壓力達到1。2MPa時，停止加壓并保持壓力平衡，持續經過1h～1。5h以后，降低釜內的溫度到50℃時，開始對釜內進行排氣降壓，直至空氣完全排出，開啟釜門推出玻璃。夾層玻璃制作至此，還有收尾工作，即是對玻璃進行逐片檢查，針對合格產品，進行修剪。割除周圍多余膠片；對含有氣泡和脫膠的玻璃進行挑選修補，重新進釜加壓加溫。

 

隨著生產工藝的不斷提高，大多數高壓釜都具有自動控制的功能，在實際操作中，根據夾層玻璃自身特點與實際情況，進行加工。

 

 

1、節能

 

高性能中空玻璃，由于有一層特殊的金屬膜，可達到0.22-0.49遮蔽系數，使室內空調（冷氣）負載減輕。傳熱系數1.4-2.8W（m2.K），比普通中空玻璃好。對減輕室內暖氣負荷，同樣發揮很大效率。因此，窗戶開得越大，節能效果越明顯。

 

2、改善室內環境

 

高性能中空玻璃可以攔截由太陽射到室內的相當的能量，因而可以防止因輻射熱引起的不舒適感和減輕夕照陽光引起的目眩。

 

3、隔音

 

由于比普通玻璃多了一層而且中間還充有惰性氣體，所以隔聲降噪的能力大大提高了，有利于營造寧靜的工作環境和舒適的睡眠環境，這是位于鬧市區的建筑物的較好選擇。